ННФ

Специалисты ПАО "Протон - Пермские моторы" подтвердили качество и надежность оборудования компании "ЭНЕРГАЗ" для подготовки газа

С 2013 года на полигоне Публичного акционерного общества (ПАО) «Протон - Пермские моторы» действует многоцелевой адаптивный стенд испытаний газотурбинных установок. Это совместный проект «Протон-ПМ» и Пермского национального исследовательского политехнического университета. Уникальность технологий, предложенных пермскими инженерами для испытаний ГТУ, подтверждена Федеральной службой по интеллектуальной собственности.

Протон

Стенд является одним из основных структурных элементов технополиса «Новый Звездный» в рамках инновационного направления «Энергетическое машиностроение». Испытания ГТУ проводятся здесь в интересах различных конструкторских бюро, опытных производств и заводов, специализирующихся на изготовлении газотурбинных агрегатов.


Внедрение на стенде новых технических решений позволяет испытывать газотурбинное оборудование различных модификаций мощностью до 40 МВт. Основу для объективного анализа надежности и работоспособности ГТУ создает система измерений, которая способна достоверно определить уникальное количество параметров как испытуемых установок, так и самого стенда.


По оценкам специалистов, объем испытаний на этом стенде может составить до 150 газотурбинных установок в год. Основными партнерами «Протона-ПМ» на этом направлении являются ОАО «Пермский моторный завод» и ОАО «Авиадвигатель».


Обеспечение испытаний топливным газом с необходимыми параметрами по чистоте, температуре и давлению осуществляет дожимная компрессорная станция, которую поставила и ввела в действие компания ЭНЕРГАЗ. ДКС типа EGSI-S-200/1600WA компримирует газ до давления на нагнетании в диапазоне 1,6…4,5 МПа и подает топливо в турбины ГТУ в объеме от 2 500 до 11 000 м3 в час.


Блочно-модульная ДКС расположена на отдельной площадке, размещена во всепогодном звукопоглощающем укрытии, оборудована системами жизнеобеспечения и безопасности. Производительность (расход газа) ДКС контролируется специальной двухуровневой системой регулирования: в диапазоне 15…100% - при помощи функции золотникового регулирования компрессора, в диапазоне 0…15% - байпасной линией с перепускными клапанами.


Автоматизированная система управления (САУ) поддерживает компрессорную станцию в рабочем режиме и обеспечивает требуемые эксплуатационные параметры, в том числе параметры масла, газа, охлаждающей жидкости. САУ сопряжена с верхним уровнем АСУ ТП. Отсек управления размещен внутри блок-модуля ДКС и отделен от технологической части газонепроницаемой огнестойкой перегородкой.


ДКС успешно функционирует в условиях разной продолжительности испытаний и высокой интенсивности запусков и остановов. Оборудование газоподготовки разработано по специальному проекту и соответствует условиям эксплуатации в Пермском крае. Внутри ДКС предусмотрено свободное пространство для быстрого и комфортного доступа ко всем узлам и элементам, что обеспечивает возможность всесезонного качественного проведения сервисных мероприятий.


По итогам почти 3-летней эксплуатации испытательного стенда, ПАО «Протон - Пермские моторы» направило в адрес ООО «ЭНЕРГАЗ» благодарственное письмо, в котором отмечается надежность компрессорной станции, устойчивое обеспечение параметров топливного газа, подаваемого на испытуемые ГТУ, в соответствии со стандартами работы газовых турбин.


В письме подчеркнуты высокий профессионализм сотрудников компании ЭНЕРГАЗ, точное и своевременное выполнение условий договора при производстве, поставке ДКС, проведении шефмонтажных и пусконаладочных работ. Выражается также признательность за оперативное реагирование сервисной службы на нештатные ситуации – как в гарантийный, так и послегарантийный период.


СПРАВКА. Технологическое оборудование комплексной газоподготовки и компримирования от компании ЭНЕРГАЗ широко применяется в Российской Федерации на различных объектах нефтегазовой отрасли и электроэнергетики, включая объекты особого назначения – испытательные стенды ГТА и ГПА на ведущих энергомашиностроительных производствах.


С 2007 года ЭНЕРГАЗ поставил и ввел в эксплуатацию 230 ДКС и блоков подготовки топливного газа. В электроэнергетике они работают на 58 генерирующих объектах суммарной мощностью более 4 000 МВт, в нефтегазовой отрасли – подготавливают попутный нефтяной газ на 37 месторождениях. На сегодня в активе компании 114 проектов.


Установки газоподготовки «ЭНЕРГАЗ» действуют в сопряжении с разными видами газоиспользующего оборудования: газопоршневые установки, газоперекачивающие агрегаты, котельные. Особая практика наработана при совместном использовании с газотурбинным оборудованием ведущих отечественных и мировых производителей: «ОДК - Газовые турбины» и НПО «Сатурн», «Авиадвигатель» и «Пермский моторный завод», КМПО, General Electric, Siemens, Alstom, Turbomach, Centrax, Solar, Pratt&Whitney, Rolls-Royce, Kawasaki.

Первое заседание комитета по мониторингу добычи нефти пройдет в Кувейте в январе 2017 г.
Читайте также :